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500度高溫熱壓機采用體式結構，油缸、油池、主板、活塞在一個主體上，設計之初就考慮了壓片機日后的清潔工作，更好的方便了用戶進行儀器維護保養。并采用了進口壓力傳感器，使壓力穩定性大大提高，深受國內外用戶喜愛。此款熱壓機應用范圍極其廣泛，滿足了部分客戶大噸位壓力及大面積樣品加熱的需求。熱壓機主要滿足于需要對粉末樣品、顆粒樣品、塑料薄膜以及其它固體樣品等進行高溫、高壓制樣或測試的一些實驗室及單位，樣品的顆粒或粉末經加熱加壓后使其化學穩定性提高，有不易破碎利于切割保存等優點，是各大專...

壓片機是將顆粒或粉狀物料置于模孔內由沖頭壓制成片劑的機器。早的壓片機是由一副沖模組成，沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機器稱單沖壓片機，以后發展成電動花籃式壓片機。這兩種壓片機的工作原理仍然是以手工壓模為基礎的單向壓片，即壓片時下沖固定不動，僅上沖運動加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑內部的密度不均勻，易產生裂片等問題。針對單向壓片機存在的這種缺點，一種旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓，使藥物顆粒中的空氣有充裕的時間逸出...

對于片劑的生產設備，其主要是通過將原材料和輔料通過粉碎和加工等工序將其制造成不同的形狀和種類，這些設備在使用時需要根據生產要求對其進行對應的設置。然后是片劑的生產工藝，這是片劑生產的核心，而對于生產設備來說，其是實現片劑生產的手段和工具，只有兩者之間綜合利用才能實現片劑生產的Z終目的，實現用戶的需求目的。在進行生產的過程中，只有片劑生產的設備和工藝流程進行合理的匹配才能使工藝實現良好的發展，保證片劑產品的高質量要求。此外，對于不同的原材料，其在生產時所需要的生產工藝以及對應的...

在片劑生產中，壓片機和沖模是將顆粒狀制劑直接壓制成片劑的設備。而模具作為壓片工序的主要消耗品，用量非常大。在壓片過程中，由于沖模所承受的主要為軸向交變負荷，其所承受的軸向力一般在50～100kN，這個力對模具的損耗很大。正確合理的使用方法能夠保證片劑的質量和模具的使用壽命，從而可降低運行成本。不退膜紅外模具習慣性稱為紅外模具，是指樣品壓制成型后無需脫模，樣品成型效果好，透過率高，通過模具樣品架直接放到紅外光譜儀的樣品倉內進行檢測，壓片尺寸：直徑Ф13mm，壓片厚度：0.5-1...

電動壓片機主要是指用于制藥工業的片劑工藝研究，將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、符號，圖形片狀物的手動或自動連續生產的設備。將顆粒或粉狀物料置于模孔內由沖頭壓制成片劑的機器稱為壓片機。電動壓片機的使用說明：1、壓片機使用前須重復檢查沖模的質量，是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過10%。如不合格的不要硬壓，否則會影響壓片機的正常運轉及使用壽命和原料損耗。3、壓片機初次試機應...

片劑主要是在散劑和丸劑的基礎上發展起來的，其應用具有悠久的歷史，早在10世紀后期即有了模印片，到1872年JonhWyeth等研制出了壓片機，由此出現應用Z為廣泛的壓制片。此后，隨著科學技術的不斷迸步，壓片機的不斷發展與改進，片劑的生產和應用得到了迅速的發展，目前己成為臨床應用Z為廣泛的藥物劑型之一，在世界各國的制劑生產中均占有重要地位。壓片機是世界各國制藥企業生產片劑的主要設備，主要用于將藥物與適量輔料混合后經壓制而成的片狀或異形片狀制劑。壓片機由于結構緊湊、性能穩定、產量...

對于模具的制造，不同的廠家的生產質量之間存在著較大的差別，為了保證模具的質量符合生產工藝，在進行模具的選擇時需要對模具的以下幾點內容進行關注：1.模具的安裝尺寸首先是模具的安裝尺寸，對于當前我國片劑生產中的沖模，其安裝的尺寸分為多種類型，根據多年的研究，目前已經總結了常用的幾種模具類型，對于不同的片劑生產商家，其在選擇模具時需要根據自身生產的需要選擇對應的模具安裝尺寸，而對于一些特殊的模具尺寸，其需要根據用戶的要求對其進行設計。2.模具的沖頭直徑和片形然后是模具的沖頭直徑和片...

粉末壓片機它可以將各種顆粒狀原料壓制成圓片，適用于實驗室試制或小批量生產各種藥片、糖片、鈣片、異型片等。連續壓片的機器，機上裝一付沖模，物料的充填深度，壓片厚度均可調節。高速壓片機產量高、壓力大且預壓連續可調、結構緊湊、操作維護簡單、運行可靠、物料適用范圍廣，運行使用成本低，具有良好的性價比優勢。還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準確等優點。粉末壓片機的安裝與調試要注意的事項：1、整機安裝：整機可用鋼絲繩串入頂部吊運，也可用鏟車搬運，機器就位前應整機校平。2、...